热泵烘干工作原理
节能、快捷、环保,高效
Hankeron dring heat pump

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“翰科鸿(HANKERON)“空气能烘干机是利用逆卡诺原理,依靠输入少量的电能吸收空气中免费的热量并将其转移到烘于库房内 (输入1度电能量能产生4度电热能),实现烘于房的温度提高,配合相应的除湿排湿设备实现物料的干燥。
“翰科鸿(HANKERON)“空气能烘干机由压缩机、冷凝器(加热器)、节流装置(电子膨胀阀蒸发器(吸热器)、压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动,它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达120℃),它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘于房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到蒸发器后,液态迅速蒸发吸热再次转化为气态,同时温度下降至-20℃~-30℃,这时蒸发器周边的空气就会源源不断地将热量传递给制冷剂。制冷剂不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的目的。

使用不受天气限制:无论阴天雨天、白天还是黑夜,刮风下雪,全天候24小时稳定运行
节能省电:“翰科鸿“高温热泵烘干机使用电能工作。烘干运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,比普通的干燥设备节能60%以上。投资费用回收快速。
烘干效果好、烘干均匀:烘干后的成品的色、香、味、个体形态非常好,有效成分更高;干燥后复水性好:烘千均匀,烘干房内没有死角,不会出现某个角落物料不干或发霉现象。
设备占地面积小:采用独特的烘干房设计,无需像太阳晾晒等需要很大的占地面积,节省了大的场地租金;只需要一块面积不大平整的场地即可安装整套“翰科鸿“烘干设备。
智能运行,无需专人值守:采用独资耗费大量人力物力开发出来的智能触摸屏微电脑控制器,机组自动运行,无需人工翻动,不需要像燃煤燃柴锅炉等需要专人看管。
安全:采用电气分离技术,无触电漏电、易燃着火、爆炸等危险,无需像锅炉需要年审检查。
环保:“翰科鸿“高温热泵烘干机采用的是清洁能源电能,对供干的物料没有污染,对环境也没有污染,做到零污染排放。更是省去了燃煤炫油锅炉等设备环保检查等等的烦恼。
热能利用率高:采用封闭式的除湿模式,无需向外界排放废热;排湿系统采用了3道废热回收技术,快速排出水分而不会损失热量。独特的废热回收技术,排湿时不降温,在冬天的节能效果更明显,比普通的热泵烘干机至少节能30%以上。
操作简单,维护简单:可编程的触屏控制器,美观、高档设备维护只需要定期的清洗换热器(建议每个季度清洗一次)即可。
功能强大:机组可以烘干、排湿、高温除湿、恒温除湿、冷风干燥(特别适用易变质物料,可编程分10个时间段独立控制时间、温度、湿度,易立诺热泵烘干机,没有什么“干”不了
设备经久耐用:正常使用15年,一次投入,长期产生效益。
腊肠百科
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腊肠,是指以肉类为原料,切绞成丁,配以辅料,灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的中国特色肉制品,是中国肉类制品中品种最多的一大类产品。
腊肠为广东、香港、澳门和南方其他地区常见的食品,是把猪肉放入用猪小肠制成的肠衣,经过压缩、脱水及晒干等程序而成。广东腊肠是其代表。广东腊肠是以猪肉为原料,经切碎或绞碎成丁,用食盐、硝酸盐(防腐)、白糖、曲酒、酱油等畏料腌制后,充填入天然肠衣中,经晾晒、风干或烘烤等工艺而制成的一类生干肠制品。
腊肠加工步骤及烘干工艺
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腊肠加工工艺步骤
1、 腊肠用料
好的腊味一般选用当天最新鲜的土猪肉,新鲜去皮猪腿肉,肥瘦大概是3比7选料新鲜,用料十足是腊味能是否诱人的先决条件。然后将肥瘦肉分开来切,瘦肉可以切大片一点,肥肉按瘦肉的一半大小来切。
2、 原料腌制
一般猪肉温水洗净后,按一定的比例加入白酒杀菌消毒、盐、糖、酱油等调味料,充分拌匀,腌制至少6个小时以上,猪肉肥瘦比例,调入不同比例的调味料。喜欢辣味的,可以根据口味加入不同辣度的辣椒或花椒。
3、制作肠衣
肠衣一般用猪小肠内部油脂及纤维处理干净后制成,经过腌制保鲜或者放进冰箱冷冻保鲜备用。
4、灌肠
灌肠前,将肠衣用温水泡软,洗净或用姜葱水泡发小时去腥。肠衣的一端用白线扎住。另一端套在洗干净的漏斗嘴上,然后将调好味的肉块装入漏斗中,慢慢往衣中灌。注意,套肠衣的时候不要扭曲,灌香肠的时候粗细均匀和松紧一致,切忌不能太紧,微微有弹性即可。
5、灌后处理
先将肠衣全部灌满,在结尾处先打活结,适当拍打香肠,让肉更紧实,以便放气后再填充;然后用手分段,用铁钉一排排给香肠放气,逐段排气,逐段用棉线打结分段。绑腊肠的绳子通常使用天然晒干的玉米皮,而不要使用任何化纤成分制成的绳子。
腊肠烘干工艺
腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水分还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后保质期内不变质、不发霉,所以这些和烘干除湿息息相关。传统的晒制腊味需要依靠干燥秋风及天然阳光生晒而成,一般要晒15天时间,如遇天气不佳,腊味会有一股油腻味,处理不当甚至有哈喇味,易霉烂变质。
1、预热处理
把捆绑好的腊肠装入翰科鸿(HANKERON)热泵烘干房后两小时内,温度快速升到60°C-65°C,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。预热时间后,调节温度到45°C-50°C,湿度控制在50-55%的范围之内。注意事项:腊肠烘干时温度不能过高,高于65°C时腊肠会出现滴油现象。而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68°C,腊肠会沤烂。
2、定型
掌握发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52°C-54°C,湿度控制在45%左右、时间为3-4小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果好。
3 、强化干燥
这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60°C-62°C,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%以下。
经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制,烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色,脂肪雪白,条纹均匀,腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性:切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好,肉香味扑鼻,不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量,更省时省力,且不再受天气影响。
注意事项
腊肠不仅是一个干燥的过程,更是一种酱料发酵入味的过程,好的腊肠通常要烘干40小时。
-加了淀粉的腊肠前期一定要高温并大量排湿,前10小时要实现初步干燥。
-很多人喜欢自制腊肠,但腊肠不能吃新鲜的。除了时间长一点更入味之外,最主要的是亚硝酸盐在7-14天达到最高值。2周后含量开始降低,到了20天以后,含量会降到最低。所以建议,如果是家里晒的腊肠时间最好达到20天后再吃。
END
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本烘干工艺仅作参考,如需烘干,可联系我们(13600019780微信同号)制作相应设计方案,我们会根据物料实际水分、产品要求情况制订对应的烘干工艺和流程。欢迎寄样或来厂实地进行烘干测试!
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